目前經(jīng)過大量的研究以及分析方面的表明，熱浸鍍鋅鋅鍋鍍?cè)〉臏囟缺仨毷且?55℃到465℃的范圍之內(nèi)。不過，這也只是一個(gè)大體的方向而已，在目前的生產(chǎn)實(shí)際之中必須對(duì)于具體不同的規(guī)格產(chǎn)品方面的工藝參數(shù)進(jìn)行動(dòng)態(tài)方面的精準(zhǔn)控制。那么，目前具體的操作上主要是以什么依據(jù)進(jìn)行控制的呢，又到底怎么去進(jìn)行控制在多少度才是比較合適的呢？

經(jīng)過目前在生產(chǎn)實(shí)際之中的大量實(shí)驗(yàn)以及研究分析，我們也是找到了去進(jìn)行控制熱浸鍍鋅的鋅鍋鍍?cè)》矫娴臏囟瓤刂频囊?guī)律，它的控制依據(jù)的根本的原則就是：更好的去進(jìn)行確保熱浸鍍鍍?cè)『弯搸Х矫娴臋C(jī)體之間的物理以及化學(xué)作用反應(yīng)時(shí)間的控制主要是在合適的范圍之內(nèi)。

鋼帶在經(jīng)過了脫脂、退火、還原并且進(jìn)行冷卻到一定的溫度之后，進(jìn)入到了鍍?cè)≈羞M(jìn)行熱浸鍍方面的過程。當(dāng)鋼帶進(jìn)入到了鍍?cè)≈械哪且豢唐穑腆w的鋼帶中的鐵原子和鋅鍋中方面的鋁原子、鋅原子已經(jīng)開始進(jìn)行激烈的反應(yīng)了，一方面固體的鐵溶解在到鍍?cè)≈械匿X、鋅原子的中間；在另一方面鋁和鋅的原子也是會(huì)滲入固體方面的鐵原子中間。這方面激烈的反應(yīng)也就是熱浸鍍鋅的生產(chǎn)過程很大一特點(diǎn)，目前也是工藝參數(shù)控制方面的難點(diǎn)。正是這樣激烈的反應(yīng)才可能在最終的產(chǎn)品表面鍍層和鋼帶基體之間形成了一層金屬化合物層，起到了承上啟下的作用，把鍍層和鋼帶基體緊緊的進(jìn)行結(jié)合在一起，目前也是有別于電鍍產(chǎn)品的。